JC-6型膠質(zhì)層測(cè)定儀 實(shí)驗(yàn)室測(cè)定設(shè)備產(chǎn)品概述：

適用范圍：

適用于測(cè)量煙煤膠質(zhì)層指數(shù)（膠質(zhì)層大厚度Y、終收縮度X和體積曲線三項(xiàng)指標(biāo)）的設(shè)備。符合國(guó)標(biāo)GB/T479《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的要求。JC-6型膠質(zhì)層測(cè)定儀采用人性化設(shè)計(jì)，結(jié)合當(dāng)前*的計(jì)算機(jī)（電腦）軟件控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)軟件自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)繪圖，解放了操作難度。測(cè)量精度高，操作簡(jiǎn)單方便，性能安全穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用在煤炭、冶金、焦化等行業(yè)的煤質(zhì)化驗(yàn)部門。

JC-6型膠質(zhì)層測(cè)定儀  實(shí)驗(yàn)室測(cè)定設(shè)備功能特點(diǎn)：

1、符合國(guó)標(biāo)GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的規(guī)定。

2、電腦與控制器雙向通訊對(duì)控制設(shè)備實(shí)行全面監(jiān)控。

3、可同時(shí)控制雙爐（前爐和后爐），也可單獨(dú)控制前爐。

4、自動(dòng)繪制單爐或雙爐的體積曲線，自動(dòng)繪制爐溫隨時(shí)間變化的曲線。

5、采用精密位移傳感器替代轉(zhuǎn)鼓鐘，能在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)時(shí)顯示X體積曲線的走向及該值的計(jì)算。

6、手動(dòng)控制膠面數(shù)據(jù)，通過(guò)電腦輸入保存，然后由計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)分析和處理，計(jì)算出膠質(zhì)體的大厚度Y值，自動(dòng)繪制上下膠面曲線，計(jì)算膠質(zhì)層大厚度。

7、自動(dòng)填寫每十分鐘前后爐溫，在250℃以后每10分鐘進(jìn)行報(bào)警提醒。

8、自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，并打印輸出試驗(yàn)記錄和報(bào)告。

9、自動(dòng)恢復(fù)功能，儀器在瞬時(shí)斷電后，再?gòu)?fù)電時(shí)，能自動(dòng)恢復(fù)到斷電前的工作情況，以免試樣報(bào)廢。

10、測(cè)量精度高，熱電偶冷端溫度進(jìn)行了自動(dòng)補(bǔ)償，對(duì)熱電偶非線性進(jìn)行了校正，對(duì)測(cè)溫系統(tǒng)中可能引起誤差的各環(huán)節(jié)均進(jìn)行了自動(dòng)補(bǔ)償，從而使顯示溫度的誤差不大于±3 ℃。

11、儲(chǔ)存歷次試驗(yàn)數(shù)據(jù)；供查詢打印。

實(shí)驗(yàn)原理

膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法是模擬工業(yè)焦?fàn)t的煉焦條件而設(shè)計(jì)出來(lái)的。按照GB/T479-2000規(guī)定，煤樣裝在鋼杯上，上加恒壓，由底面單側(cè)加熱，使其形成一系列等溫層面。從上而下穩(wěn)定逐層增高，使煤杯中煤樣形成半焦層，膠質(zhì)層和未軟化層3個(gè)部分。利用探針測(cè)量軟化點(diǎn)和固化點(diǎn)兩層面間氣、液、固三相混存的粘稠狀膠質(zhì)體厚度，用最大厚度Y作為指數(shù)的一個(gè)指標(biāo)來(lái)表示煤的結(jié)焦性。實(shí)驗(yàn)界結(jié)束時(shí)，測(cè)得其體積曲線的最終位置與起始位置之間的距離即最終收縮度X，同時(shí)記錄煤樣受熱過(guò)程中的體積變化曲線，判斷體積曲線的類型。

JC-6型膠質(zhì)層測(cè)定儀  實(shí)驗(yàn)室測(cè)定設(shè)備實(shí)驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)述

實(shí)驗(yàn)自室溫開始升溫，達(dá)到250℃前是干燥預(yù)熱階段，300~350℃時(shí)煤樣開始軟化，熱解膠體，并逐漸開始出現(xiàn)膨脹和收縮。起初膠質(zhì)層由薄到厚，隨著溫度的不斷升高，膠質(zhì)層的固化速度大于生成速度，故由逐漸變薄直至**消失，此時(shí)煤樣全部固化，生成半焦，至此實(shí)驗(yàn)結(jié)束。