自動(dòng)控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定時(shí)爐溫隨時(shí)間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動(dòng)準(zhǔn)確地獲得X、Y 值，和體積曲線類型，并將過程的曲線和結(jié)果打印、保存。測(cè)量精度高，操作簡(jiǎn)單方便，性能安全穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用在煤炭、冶金、焦化等行業(yè)的煤質(zhì)化驗(yàn)部門。

1、煤炭膠質(zhì)層測(cè)定試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗(yàn)遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5 號(hào)為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時(shí)不得打擊各個(gè)部件。應(yīng)特別仔細(xì)地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細(xì)地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，必要時(shí)須通過手鉆鉆通（鉆頭直徑為 1mm 或 2mm）。在每次試驗(yàn)前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。

2、在一光滑的細(xì)鋼棍上用香煙紙粘制一個(gè)測(cè)定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為 2.5—3mm，高度約為 48—53mm。應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。

3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為 0.5—1.0mm 的石棉紙做成，直徑為 59mm。

其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個(gè)供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標(biāo)志；上部石棉墊有兩個(gè)孔，一個(gè)供熱電偶鐵管穿過，另一個(gè)供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標(biāo)志和供鋼棍通過的孔沒有。